EVA内托-东莞欣茂达包装-包装盒EVA内托

防静电EVA发泡配方原料特点

　　防静电EVA发泡配方一般由以下几种原料构成：主料，EVA内托生产，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂。

　　主料，很明了了，就是EVA和/或PE。当然，为了改善产品的物理性能，还可以适当添加一些其他材料，比如，橡胶，POE等，还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。EVA呢，主要指标就是VA含量，EVA内托订做，它的高低决定几乎与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。有的只用PE也能发泡。具体用什么主料还是要看产品的要求。

防火EVA泡棉脚垫研发可以从力学的角度去研究不同交联程度的EVA，其自身的力学性能以及与玻璃/TPT间粘结强度的差异。本试验选取3种不同厂家生产的EVA，采用高温布/EVA/EVA/高温布和玻璃/EVA/EVA/背板两种敷设方式对试验样品进行叠层;

依据交联固化的基本原理，通过改变样品层压参数对叠层好的试样进行层压固化(由于层压时间对EVA与玻璃/TPT的粘合力有一定影响，为避免该因素对测试结果造成干扰，EVA内托，在层压参数的设置上保持层压时间不变，只通过调节层压温度来改变样品的交联度)，包装盒EVA内托，制备不同交联程度的试验样品;采用萃取法来测定试样的交联度，继而对样品进行拉伸测试和剥离强度测试。

国外EVA材料产品的生产聚合方法：用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC 加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。市场上的EVA材料树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。

高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)生产工艺。管式典型工艺有巴斯夫、俄罗斯、住友化学管式法工艺等若干种；釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI 等釜式法工艺。国内EVA材料生产方式：我国于20 世纪70 年代初期开始进行EVA材料中压悬浮聚合和高压法连续本体聚合工艺。